無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)是近年來(lái)世界上的高科技發(fā)展之一,。由于其化學(xué)穩(wěn)定性,，它可以抵抗酸，堿和有機(jī)溶劑,。它具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,，可以反洗。具有很強(qiáng)的抗菌能力,。高溫,，細(xì)孔徑分布窄，分離效率高,，在化工,，食品，制藥和環(huán)保行業(yè)的分離,，濃縮和純化中顯示出突出的優(yōu)勢(shì)和廣闊的前景,。國(guó)內(nèi)外許多生物制藥和化學(xué)公司都將無(wú)機(jī)陶瓷膜應(yīng)用于發(fā)酵液濃縮領(lǐng)域，并獲得了良好的效果,，例如抗生素（頭孢菌素,，硫酸鏈霉素，紅霉素等）和有機(jī)酸（乳酸,，檸檬酸）,。氨基酸等，氨基酸（賴氨酸,，谷氨酸,，苯丙氨酸等），酶制劑,，動(dòng)植物提取物（胸腺素,，干擾素，疫苗,，多糖等）,。作為發(fā)酵液的半成品和液體成品�,？赡艽嬖谠S多菌絲體,，蛋白質(zhì)，多糖,，有機(jī)抗體和無(wú)機(jī)離子,，它們可能會(huì)影響生產(chǎn)控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量。這些物質(zhì)的存在會(huì)影響產(chǎn)品的純度,，污染會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,。許多生物制藥生產(chǎn)商將睿德永新無(wú)機(jī)陶瓷膜應(yīng)用于發(fā)酵液,，以替代傳統(tǒng)的采用蒸汽加熱或電加熱的蒸發(fā)濃縮方法。實(shí)踐證明,。用永新科技無(wú)機(jī)陶瓷膜分離和濃縮發(fā)酵液不僅節(jié)省了能量,，而且大大提高了效率。
目前,，中國(guó)大多數(shù)發(fā)酵液的滅菌過(guò)濾仍采用板框,，轉(zhuǎn)鼓，離心機(jī),，硅藻土或絮凝沉淀等傳統(tǒng)分離設(shè)備,。加熱和等電沉淀。傳統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,，使用普遍,，技術(shù)成熟，原理簡(jiǎn)單,，價(jià)格便宜,。但是，這些傳統(tǒng)方法只能分離發(fā)酵液中的菌絲體和固體雜質(zhì)等固體物質(zhì),，而不能分離可溶性蛋白質(zhì),，降低發(fā)酵液中的多糖和大分子有機(jī)物。特別地,，上游發(fā)酵過(guò)程中參數(shù)的變化將對(duì)下游分離和提取過(guò)程產(chǎn)生很大影響,，從而導(dǎo)致過(guò)濾速率的迅速降低和濾液的低透射率。這些殘留的不溶和可溶雜質(zhì)是影響隨后的脫色,，分離,，結(jié)晶，脫鹽純化和其他精制過(guò)程以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率的因素之一,。同時(shí),，這些傳統(tǒng)方法的產(chǎn)品產(chǎn)量低且勞動(dòng)強(qiáng)度高。分離精度低,，水洗后續(xù)操作大，廢水排放大,。由于睿德永新無(wú)機(jī)陶瓷膜的良好化學(xué)穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的使用壽命,。可以在短時(shí)間內(nèi)看到好處,，不僅可以節(jié)省能源,，還可以減少人工成本。許多國(guó)內(nèi)生產(chǎn)維生素C,，青霉素和鏈霉素的制藥廠已經(jīng)使用睿德永新無(wú)機(jī)陶瓷膜濃縮了發(fā)酵液,，濃縮效率得到了顯著提高,。這不僅實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵液的濃縮功能，而且替代了傳統(tǒng)的真空濃縮,。同時(shí),，它還具有高效，節(jié)能,，環(huán)保,，分子過(guò)濾和過(guò)濾工藝，易于控制無(wú)機(jī)陶瓷膜濃度的特點(diǎn),。
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